一种钢管调直机的制作方法

  [0002]钢管经固溶热处理后，钢管由于受热不均、吊离热处理炉时局部受力，钢管经固溶热处理后普遍不直，因此，钢管经过固溶热处理后的下一道工序是调直，将不直的钢管在调直机上调直。现有的调直机的调直轮是金属的，而且两个调直轮之间距离较远，这样，钢管在调直机上调直时，钢管与金属的调直轮非间接接触，摩擦会导致钢管表面硬伤，同时，如果操作人员技术不好，还会导致明显的调直印，由于常规的调直机的调直轮之间的距离设置不合理，因而造成调直后的钢管直度不高。现有的钢管调直机需要3名工人共同操作，2人手工上料，一人操作机器，浪费人工。

  [0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现存技术的缺陷，提供一种钢管调直机。

  [0005]本实用新型一种钢管调直机，其包括机架，所述机架包括平行设置的左壁板和右壁板，所述左壁板上设置有若干主动辊，所述右壁板上对应设置有若干从动辊，所述主动辊和所述从动辊设置在同一水平面上，所述主动辊和所述从动辊之间的空隙形成钢管的调直通道；所述机架下方设置有用于给所述主动辊输送动力的电机；所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间的距离设置为18cm ;所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间设置有卡槽。

  [0006]经过大量实际操作验证，将所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间的距离设置为18cm，这样调直出的钢管每米弯曲度能控制在0.9mm/m，钢管全长弯曲度能控制在1.2mm/m，调直后的钢管直度非常高。

  [0007]进一步地，每个所述主动辊均设置有调整装置，所述调整装置设置在所述左壁板的外侧并穿过所述左壁板与所述主动辊连接。调整装置用于调整主动辊与从动辊之间的距离以及主动辊的倾斜度，更好的调直钢管。

  [0008]进一步地，所述主动辊与所述从动辊均设置为塑料辊。将调直机的金属调直辊改成塑料调直辊，这样，当钢管在调直机上自动调直时，钢管与塑料调直辊非间接接触摩擦，不会导致钢管表面出现硬伤或调直印，保护了钢管的表面质量。

  [0009]进一步地，在调直过程中，为避免发生意外，在所述左壁板和所述右壁板之间设置有若干用于防止钢管飞出的阻挡件。

  [0011]本实用新型结构相对比较简单，将主动辊与从动辊之间的距离设置为18cm，增加了钢管的调直度；将用于调直的主动辊和从动辊设置为塑料辊，避免钢管表面受损，保证了钢管的质量；本实用新型加装卡槽后解决了上料问题，在不影响生产效率的情况下节省人工2 人，节约了生产成本。

  [0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  [0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  [0015]如图1所示，本实用新型一种钢管调直机，其包括机架1，机架I包括平行设置的左壁板2和右壁板3，左壁板2上设置有若干主动辊4，右壁板3上对应设置有若干从动辊5，主动辊4和从动辊5设置在同一水平面上，主动辊4和从动辊5之间的空隙形成钢管的调直通道，机架I下方设置有用于给主动辊4输送动力的电机6，主动辊4和与其对应设置的从动辊5之间的距离设置为18cm，主动辊和与其对应设置的从动辊之间设置有卡槽9。

  [0016]经过大量实际操作验证，将主动辊4和与其对应设置的从动辊5之间的距离设置为18cm，这样调直出的钢管每米弯曲度能控制在0.9mm/m，钢管全长弯曲度能控制在1.2mm/m，调直后的钢管直度非常高。

  [0017]每个主动辊4均设置有调整装置7，调整装置7设置在左壁板2的外侧并穿过左壁板2与主动辊4连接。调整装置7用于调整主动辊4与从动辊5之间的距离以及主动辊4的倾斜度，更好的调直钢管。

  [0018]主动辊4与从动辊5均设置为塑料辊。将调直机的金属调直辊改成塑料调直辊，这样，当钢管在调直机上自动调直时，钢管与塑料调直辊非间接接触摩擦，不会导致钢管表面出现硬伤或调直印，保护了钢管的表面质量。

  [0019]在调直过程中，为避免发生意外，在左侧壁2和右侧壁3之间设置有若干用于防止钢管飞出的阻挡件8。

  [0020]本实用新型结构相对比较简单，将主动辊与从动辊之间的距离设置为18cm，增加了钢管的调直度；将用于调直的主动辊和从动辊设置为塑料辊，避免钢管表面受损，保证了钢管的质量。。

  [0021]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  1.一种钢管调直机，其特征是:包括机架，所述机架包括平行设置的左壁板和右壁板，所述左壁板上设置有若干主动辊，所述右壁板上对应设置有若干从动辊，所述主动辊和所述从动辊设置在同一水平面上，所述主动辊和所述从动辊之间的空隙形成钢管的调直通道，所述机架下方设置有用于给所述主动辊输送动力的电机，所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间的距离设置为18cm，所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间设置有卡槽。

  2.根据权利要求1所述的钢管调直机，其特征是:每个所述主动辊均设置有调整装置，所述调整装置设置在所述左壁板的外侧并穿过所述左壁板与所述主动辊连接。

  3.根据权利要求1或2所述的钢管调直机，其特征是:所述主动辊与所述从动辊均设置为塑料辊。

  4.根据权利要求1所述的钢管调直机，其特征是:所述左壁板和所述右壁板之间设置有若干用于防止钢管飞出的阻挡件。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管调直机，其包括机架，所述机架包括平行设置的左壁板和右壁板，所述左壁板上设置有若干主动辊，所述右壁板上对应设置有若干从动辊，所述主动辊和所述从动辊设置在同一水平面上，所述主动辊和所述从动辊之间的空隙形成钢管的调直通道；所述机架下方设置有用于给所述主动辊输送动力的电机；所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间的距离设置为18cm。所述主动辊与所述从动辊均设置为塑料辊。本实用新型结构相对比较简单，将主动辊与从动辊之间的距离设置为18cm，增加了钢管的调直度；将用于调直的主动辊和从动辊设置为塑料辊，避免钢管表面受损，保证了钢管的质量。

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